rahrovansanat

گیربکس کاردان اصفهان در سال 1386 در اصفهان آغاز به کار کرد در ابتدا ساخت گیربکس حلزونی در مدل های مختلف را در برنامه خود داشت سپس با توجه به تنوع محصولات در بازار گیربکس های کتابی و محور موازی سری (SN) و انواع گیربکس های ترکیبی را به تولیدات خود اضافه کرد.شرکت کاردان گیربکس اصفهان (EKG) در سال 1386 فعالیت خود را با تولید گیربکس حلزونی آغاز نموده و امروزه تولید طیف وسیعی از انواع گیربکس صنعتی (گیربکس کتابی، شافت موازی سری SN و ترکیبی) را در دستور کار خود قرار داده است. کاردان گیربکس اصفهان با بهره گیری از کادر انسانی متخصص و با تجربه، استفاده از ماشین آلات به روز و مدرن، ماشین کاری دقیق، کنترل کیفیت (QC) در تمامی مراحل تولید، باز طراحی دائمی قطعات جهت ارتقای کیفیت و کنترل نهایی محصولات تولیدی تلاش می نماید محصول تولیدی با کیفیت بالا تحویل مشتری گردد. محصولات این شرکت علاوه بر عرضه در بازار های داخلی کشور، کشور های همسایه را نیز پوشش می دهد.

لوگو کاردان گیربکس

محصولات کاردان گیربکس اصفهان
گیربکس حلزونی
گیربکس کتابی
گیربکس شافت موازی(SN)
گیربکس ترکیبی
علاوه بر این، این شرکت بنابر سفارش مشتری اقدام به تولید گیربکس خاص جهت مصارف گوناگون در صنایع مختلف می نماید و با توجه به نیاز های مشتریان گیربکس های منحصر به فردی را طراحی می کند.

گیربکس حلزونی کاردان
کاردان گیربکس اصفهان سری کامل گیربکس حلزونی VF و MVF را تولید کرده و در صورت درخواست مشتری، گیربکس حلزونی و الکتروموتور را به صورت کوپل شده (الکتروگیربکس) نیز ارائه می دهد.

گیربکس کتابی کاردان

گیربکس کتابی کاردان
گیربکس کتابی کاردان با پوسته مقاوم و توان و بهره ورری بالا تولید می گردد. شافت استفاده شده در این گیربکس ها از فولاد CK45 و چرخ دنده آن از برنز ساخته شده است.

کاردان گیربکس کتابی

این نوع گیربکس در تیپ های 86، 110، 130، 150، 185، 300 و با نسبت تبدیل مختلف بسته به نوع سفارش عرضه می شود.

گیربکس SN کاردان
کاردان گیربکس sn

گیربکس سری SN کاردان از نوع دنده هلیکال دو محوره با محورهای موازی می باشد که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف مثل نوارنقاله ها و کانوایر ها دارد.

بیشتر بخوانید: قیمت گیربکس رستمی
گیربکس ترکیبی کاردان
گیربکس ترکیبی کاردان

برخی اوقات نیاز به نسبت تبدیل بالاتر و یا نسبت غیرمتداول وجود دارد؛ برای دستیابی به این هدف می توان از اتصال دو گیربکس به هم (از یک نوع یا غیر هم نوع) استفاده کرد. به عنوان مثال گیربکس VF/VF از ترکیب دو گیربکس حلزونی باهم تشکیل شده است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/775/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AF%D8%A7%D9%86

در این مطلب قصد داریم به کاربرد اینورتر در نانوایی ها بپردازیم، اگر احتیاج به آشنایی کلی با اینورتر دارید میتوانید به مقاله اینورتر چیست مراجعه کنید.

درایو اینورتر نانوایی چیست؟
اینورتر نانوایی تجهیزی است که در کنار تجهیزات مختلف نانوایی ها مکانیزه استفاده می شود، که این تجهیز در تمامی خط تولید نان که شامل پروسه و چرخه تولید نان از ابتدا تا انتها، از ورود آرد تا پخت نان کاملا توسط تجهیزات الکترومکانیکی مورد استفاده میباشد. اینورتر در نانوایی ها کاربرد های زیادی دارد و امروزه در نانوایی های مکانیزه از تجهیزات مهمی است که مورد استفاده قرار میگیرد. برای اطلاع از نحوه خرید اینورتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

مزایای استفاده از اینورتر در نانوایی
از جمله کاربرد ها و مزایای استفاده از اینورتر برای نانوایی میتوان به این موارد اشاره کرد:

میتوان به افزایش عمر الکتروموتور
کاهش مصرف برق
کنترل دور دستگاه نانوایی
که در ادامه به ان ها میپردازیم و در انتهای این مقاله یکی از پر استفاده ترین اینورتر ها در در نانوایی ها به شما معرفی میشود.

تجهیزاتی نانوایی که میتوان از اینورتر برای آن ها استفاده کرد
تجهیزاتی که جهت تولید نان مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از :

خمیر همزن
گرد کن
تکه کن خمیر
رول کن
پهن کن
گرد کن مخروطی
میز چانه
چانه گیر مارپیچ
پهن کن غلطکی
تخمیر ثانویه
و ...
که در تمامی دستگاه های فوق ، دست کم از یک الی چند عدد الکتروموتور القایی استفاده شده است که در تمامی آنها میتوان از اینورتر دستگاه نانوایی جهت راه اندازی الکتروموتور استفاده نمود. مطابق با استانداردهای جهانی در زمینه مصرف انرژی ، بیش از 70 درصد سرانه مصرف برق و انرژی الکتریکی ، متعلق به الکتروموتورهاست که هزینه بسیار بالایی است. یکی از معضلاتی که بعد از مکانیزه شدن نانوایی ها ، مالکین آن را به خود مشغول داشته است، هزینه بالای انرژی است که جهت مصرف برق این تجهیزات باید پرداخت شود.

راهنمای خرید اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی
برای انتخاب یک اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی خود، میتوانید مراحل زیر را دنبال کنید.

تعیین نیازهای خود: قبل از شروع به جستجوی یک اینورتر، باید نیازهای خود را مشخص کنید. به عنوان مثال، بررسی کنید که موتور دستگاه نانوایی شما چه نوع ولتاژ و توانی دارد؟ آیا نیاز دارید که سرعت موتور را تنظیم کنید یا خیر؟
محدوده ولتاژ و توان: بررسی کنید که اینورترهای مورد نظرتان چه محدوده ولتاژ و توانی را پشتیبانی می کنند. اطمینان حاصل کنید که این محدوده با مشخصات موتور دستگاه نانواییتان سازگار است.
نوع کنترل: نوع کنترل در اینورترها به دو صورت معمولی و برداری است. درکنترل معمولی (V/Hz)، اینورتر با تنظیم ولتاژ و فرکانس خروجی، سرعت موتور را کنترل می کند. در این حالت، رابطه ثابتی بین ولتاژ و فرکانس خروجی و سرعت موتور وجود دارد. به عنوان مثال، اگر ولتاژ خروجی را افزایش دهید، فرکانس نیز باید افزایش یابد تا سرعت موتور افزایش یابد و بالعکس. اما در کنترل برداری (Vector Control)، اینورتر از الگوریتم های پیچیده تری استفاده می کند تا بتواند علاوه بر تنظیم ولتاژ و فرکانس، جریان و زاویه برداری را نیز کنترل کند. اینورترهای برداری به شما امکان می دهند سرعت موتور را به دقت بیشتری کنترل کنید و برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق سرعت و جریان موتور دارند، مناسب هستند.
بنابراین، اگر نیاز دارید که سرعت موتور دستگاه نانوایی خود را به طور دقیق کنترل کنید، پیشنهاد می شود از یک اینورتر با کنترل برداری استفاده کنید. اما اگر نیاز به کنترل سرعت دقیق ندارید و تنها نیاز به تنظیم ولتاژ و فرکانس دارید، اینورترهای با کنترل معمولی نیز می توانند برای شما مناسب باشند.
کیفیت و برند: بررسی کنید که اینورترهایی که در نظر دارید بخرید، از کیفیت بالا و از برند معتبری هستند. برندهای معروف معمولاً کیفیت بالاتری دارند و قابلیت ارائه خدمات پس از فروش بهتری دارند. نظرات کاربران و مشتریان میتواند نیز به شما در انتخاب کمک کند.
هزینه: بررسی کنید که قیمت اینورترهای مورد نظرتان با بودجه شما سازگار است. نباید فقط به قیمت تمرکز کنید، بلکه به رابطه بین کیفیت و قیمت نیز توجه کنید.
مشاوره با کارشناسان: اگر شما با مشخصات فنی اینورترها آشنایی کافی ندارید، میتوانید با کارشناسان فنی یا فروش در ارتباط باشید و نیازهای خود را با آنها در میان بگذارید. آنها میتوانند شما را بهتر راهنمایی کنند و مدلی که بهترین عملکرد را دارد را پیشنهاد دهند. از این رو میتوانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس حاصل فرمایید.
گارانتی و خدمات پس از فروش: قبل از خرید، مطمئن شوید که اینورتری که قصد خرید دارید دارای گارانتی مناسبی است و شرکت تولید کننده خدمات پس از فروش قابل قبولی ارائه می کند.
خرید و نصب: پس از انتخاب مدل مناسب، میتوانید آن را خریداری کرده و نصب کنید. در صورت لزوم، از کمک یک تکنسین متخصص استفاده کنید تا نصب صحیح انجام شود.
با انجام این مراحل، شما میتوانید یک اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی خود پیدا کنید. همچنین، توصیه میشود قبل از خرید، مشخصات فنی دستگاه نانوایی خود را به دقت بررسی کنید و در صورت نیاز، با تولید کننده دستگاه تماس بگیرید تا راهنمایی های بیشتری دریافت کنید.

ویژگی های اینورتر دستگاه نانوایی
اینورتر اینوت

اینورتر دستگاه نانوایی بهترین گزینه جهت کاهش مصرف برق
به جهت جریان های هجومی ناشی از استارت و استپ شدن الکتروموتورها در تجهیزات، مسلما هزینه های مصرف برق بسیار بالا خواهد بود. استفاده از کنترل دور دستگاه نانوایی جهت حذف هزینه های بالای برق ، قطعا بهترین انتخاب خواهد بود. اینورتر ها یا همان VFD ها، وظیفه کنترل دور الکتروموتور از لحظه صفر تا زمان رسیدن به دور مطلوب را دارند، اینورتر دستگاه نانوایی با استفاده از فرمول هوشمند خود باعث حذف جریانات هجومی ناشی از حرکت الکتروموتور شده که نتیجه آن کاهش 40 درصدی هزینه مصرف برق خواهد بود.

اینورتر دستگاه نانوایی بهترین انتخاب جهت افزایش عمر الکتروموتور
فرمول پیوسته و آرام کنترل دور نانوایی در به حرکت درآوردن الکتروموتور ، باعث میشود تا الکتروموتور بدون آنکه لگد بزند، استارت شود. به همین خاطر بلبرینگ هایی که در سر و ته الکتروموتور قرار دارند، بدون دریافت ضربات ناشی از استارت الکتروموتور به کار خود ادامه داده و همین امر باعث افزایش عمر متعلقات مکانیکی موتور میشود که نتیجه آن کاهش چشمگیر هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری تجهیزات نامبرده شده که بواسطه استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی راه اندازی شده اند.

اینورتر تکفاز برای کنترل دور دستگاه نانوایی
یکی دیگر از موانعی که نانوایان در استفاده از تجهیزات مکانیزه با آن روبرو هستند، عدم وجود برق سه فاز جهت راه اندازی تجهیزات است که این مشکل نیز با استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی کاملا قابل حل است. اینورتر هایی که در بازار وجود دارند در دو کلاس تکفاز و سه فاز ارائه میشوند. کافیست جهت حل معضل برق سه فاز از کنترل دور نانوایی مدل تکفاز به سه فاز استفاده نمود. به این ترتیب با اعمال برق تکفاز به اینورتر، می توان برق سه فاز تولید نمود و به دنبال آن تجهیزات نانوایی را راه اندازی کرد.

اینورتر ال اس

با استفاده از کنترل دور دستگاه نانوایی می توان گشتاور و سرعت چرخشی الکتروموتور را کنترل کرد. در هنگام افزایش فرکانس ،مقدار سرعت چرخشی افزایش می یابد و بر این اساس فرکانس مقاومت القایی سیم پیچ ها افزایش یافته، بدنبال آن گشتاور الکتروموتور نیز کاهش می یابد. برای حل این مشکل می توان سرعت را از طریق اینورتر دستگاه نانوایی کاهش یا افزایش داده و متناسب با آن فرکانس را تطبیق داد.

پیشنهاد ویژه برای اینورتر دستگاه نانوایی
پیشنهاد ما به شما اینورتر دستگاه نانوایی سری S310 برند تکو می باشد. اینورتر تکو S310 کاملا منطبق با درخواست مشتری بوده و درعین کیفیت خوب دارای قیمت مناسبی نیز هست. کنترل دور دستگاه نانوایی تکو S310 دارای ولوم تنظیم کنترل دور بر روی پنل اپراتوری بوده و با توجه به تنظیمات مناسبی که دارد ، بهترین گزینه برای کنترل دور دستگاه نانوایی خواهد بود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/512/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%86%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%DB%8C%DB%8C

امروزه به دلیل ساختن خانه ها و ساختمان هایی با ارتفاع های بلند مشکل کمبود فشار آب و آبرسانی به واحدهای ساختمانی وجود دارد و و برای رفع این مشکل نیاز به وسیله ای است که کمبود فشار آب را جبران کند، این وسیله یکی از انواع پمپ است که به پمپ آب شناخته می شود.

پمپ آب خانگی وسیله ای است که جهت تقویت و افزایش فشار آب درون سیستم لوله کشی ساختمان ها و مجتمع های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از پمپ آب شامل چندین مرحله است که در ابتدا بایستی پمپ مناسبی که جوابگوی ایجاد فشار ساختمان است به درستی انتخاب شود. بعد از انتخاب صحیح آن نوبت به مرحله نصب پمپ آب خانگی می رسد که بسیار مهم بوده و باید نکات و الزاماتی را رعایت کرد. در این مقاله از کالاصنعتی قصد داریم به نصب پمپ آب خانگی با مخزن ذخیره و بدون مخزن ذخیره به طور کامل بپردازیم به گونه ای که با خواندن کامل این مقاله احتیاجی به فرد متخصص در زمینه نصب پمپ آب نداشته باشید و خودتان به تنهایی بتوانید این عمل را به نحو درست انجام دهید، پس با ما همراه باشید.

الزامات اولیه قبل از نصب پمپ آب
برای داشتن بیشترین آبدهی در ساختمان نکات زیر لازم و ضروریست:

لوله کشی در ساختمان بایستی استاندارد باشد و استفاده از لوله های قدیمی و فلزی جلوگیری شود.
انتخاب صحیح و درست پمپ آب
نصب صحیح و استاندارد پمپ آب
هر کدام از این موارد اگر به درستی انجام نگیرد می تواند منجر به کاهش فشار ساختمان و عملکرد ناصحیح عملیات پمپاژ آب شود. جهت مطالعه بیشتر درباره علل افت فشار پمپ آب خانگی می توانید به مقاله مذکور کالاصنعتی مراجعه کنید. در صورت اطمینان از استاندارد بودن لوله کشی ساختمان و انتخاب پمپ آب بصورت صحیح، نوبت به مرحله مهم و اساسی نصب پمپ آب می رسد که در این مقاله قصد داریم به این موضوع برسیم؛ پس با کالاصنعتی همراه باشید.

پمپ آب 1 اسب محیطی LEO APm75

دبی ماکزیمم: 50 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 75 متر
خرید محصول

پمپ آب بشقابی LEO 1 اسب ACm75

دبی ماکزیمم: 100 لیتر
جنس پروانه: استیل
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 36 متر
خرید محصول

پمپ آب 0.5 اسب محیطی LEO APm37

دبی ماکزیمم: 40 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 40 متر
خرید محصول
مراحل و الزامات نصب سیستم پمپ آب خانگی
برای اینکه نصب پمپ آب خانگی بصورت اصولی و درست اتفاق بیوفتد، انجام به ترتیب مراحل نصب آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در شکل زیر مراحل انجام نصب پمپ آب خانگی با مخزن آورده شده است و در ادامه آن تک تک مراحل به تفکیک توضیح داده شده است.

مراحل نصب پمپ آب خانگی

نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن
برای نصب و راه اندازی هر تجهیزی از جمله پمپ آب خانگی، راهنمایی به‌صورت نقشه طراحی می‌شود. نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن در شکل زیر نشان‌داده‌شده است. از قسمت ورودی به ساختمان مسکونی و انشعاب آب شهری گرفته تا لوله خروجی از پمپ آب، شماتیک نقشه نصب پمپ آب با مخزن به طور کامل و همراه با اجزای تشکیل‌دهنده سیستم پمپاژ آب خانگی و جانمایی هر کدام از آنها نمایش‌ داده‌ شده است.

نصب پمپ آب

1-مسیر لوله کشی ورودی آب شهری
در ابتدا باید گفت فضای مناسب برای نصب پمپ آب بایستی در ساختمان تعبیه شده باشد که در ساختمان های جدید این فضا درنظر گرفته می شود. در ابتدا و شروع نصب و ابتدای مسیر بعد از کنتور آب، هوزینگ قرار می گیرد که از ورود شن و ماسه و سایر ذرات معلق موجود در آب شهری به داخل مخزن ذخیره آب و پمپ جلوگیری می کند.

بعد از هوزینگ به دو مسیر لوله کشی نیاز است که یکی مسیر خروجی فرعی (Bypass) و دیگری ورودی آب به مخزن ذخیره می باشد. مسیر Bypass به منظور آبرسانی به واحدهای ساختمان با حداقل فشار شهری (2 بار) در زمان هایی که به هر دلیل از جمله خرابی پمپ یا قطعی برق، امکان ایجاد فشار توسط پمپ وجود ندارد، قرار داده می شود. همچنین به منظور عدم برگشت آب به سمت کنتور در مسیر Bypass یک شیر یک طرفه قرار می گیرد و قبل و بعد آن نیز از شیرفلکه استفاده می شود تا برای تعویض یا تعمیر هوزینگ یا شیرفلکه بتوان جریان آب را قطع کرد.

2-نصب مخزن ذخیره آب
مسیر دوم به ورودی مخزن آب ذخیره وصل می شود. مخزن ذخیره قبل از نصب بایستی از لحاظ ظرفیت محاسبه و انتخاب شده باشد. ظرفیت مخزن ذخیره به تعداد واحدها و تعداد افراد ساکن در ساختمان بستگی دارد و مطابق با آن انتخاب می شود. قبل از ورودی آب به مخزن ذخیره نیز شیرفلکه نصب می شود تا درصورت نیاز به تعویض فلوتر (شناور) بتوان جریان آب را قطع کرد. بهتر است از مخزن 3 لایه استفاده شود تا از رشد جلبک ها در داخل مخزن جلوگیری شود. قبل از نصب مخزن ذخیره حتما محل قرارگیری آن زیرسازی و تراز شده باشد و تمیز و عاری از هر شی ای باشد.

3-انتخاب ظرفیت مخزن ذخیره آب
جهت محاسبه دقیق ظرفیت مخزن ذخیره باید میزان مصرف آب به تفکیک برای هر نفر و هر واحد ساختمانی محاسبه شود از جمله، آب آشامیدنی، آب برای شستشو، استحمام و ... اما روش تخمینی وجود دارد که با تقریب بسیار خوبی میزان مصرف آب را محاسبه می کند. در این روش که با توجه به میانگین مصرف افراد در یک منطقه بدست آمده و توسط سازمان آب و فاضلاب ارائه شده است، برای هر واحد مسکونی با تعداد افراد 4 نفر به طور متوسط مقدار 250 لیتر آب مصرفی در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال برای یک ساختمان 4 واحدی، از مخزن ذخیره 1000 لیتری استفاده می شود.

4-نصب پمپ آب خانگی
قبلاً از نصب پمپ آب خانگی باید به این نکته توجه شود که در لوله اتصال ورودی پمپ به مخزن بهتر است تا جای ممکن از خم و زانویی استفاده نشود تا عمل مکش به خوبی اتفاق بیوفتد. در مسیر اتصال ورودی پمپ به مخزن از شیرفلکه استفاده می شود تا در صورت تعویض و تعمیر پمپ مسیر جریان آب قطع شود.

نوبت به نصب پمپ آب خانگی به مخزن ذخیره می باشد. در ابتدا باید گفت که سایز ورودی به پمپ آب بایستی مطابق با استاندارد و سایزی که برروی پلاک پمپ درج شده و یا یک سایز بزرگتر باشد. به عنوان مثال اگر در پلاک پمپ سایز لوله 1 اینچ درج شده باشد از لوله ای با سایز 1 اینچ یا 1.5 اینچ بایستی استفاده کرد تا پمپ بهترین مکش را داشته باشد؛ به هیچ عنوان نباید از لوله ای با سایز کوچکتر از مقدار درج شده در پلاک استفاده کرد. چون منجر به عدم مکش آب کافی به داخل پمپ و به مرور زمان آسیب رساندن به اجزای داخلی پمپ مثل پروانه پمپ، دیفیوزر، مکانیکال سیل و ... می شود.

پمپ آب زمانی که روشن است و درحال کارکردن است دچار ارتعاش و لرزش می شود و درصورت عدم جایگیری مناسب پمپ برروی زمین، این لرزش می تواند آسیب به بدنه پمپ وارد کند. جهت جلوگیری از آسیب و خنثی کردن لرزش پمپ می توان از پیچ کردن پمپ به زمین و یا از لرزه گیر استفاده کرد.

5-نصب پنج راه
در خروجی پمپ آب نصب شیر یک طرفه لازم و ضروری است. شیر یک طرفه درست بعد از خروجی پمپ آب و قبل پنج راه قرار می گیرد. پنج راه همانطوری که از نامش پیداست دارای پنج راه مجزا می باشد که ورودی آن به خروجی شیر یک طرفه، خروجی آن به ورودی مسیر جریان آب ساختمان و واحدها و سایر راه ها نیز به کلید اتومات، درجه یا مانومتر و منبع تحت فشار اختصاص داده می شود. جهت خرید پنج راهی برنجی دیزل ساز با کیفیت عالی می توانید به صفحه محصول فوق مراجعه کنید.

6-منبع تحت فشار (منبع انبساط)
ظرفیت منبع تحت فشار براساس تعداد واحدها و تعداد نفرات ساکن انتخاب می شود، مثلا برای 8 واحد منبع 60 الی 80 لیتر نیاز است. در صورت استفاده از منبع کوچکتر مثلا 24 لیتر باعث زیاد شدن تعداد دفعات روشن شدن پمپ آب و در نهایت باعث استهلاک پمپ و افزایش هزینه برق مصرفی می شود. در جدول زیر اندازه حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار متناسب با تعداد واحدها جهت انتخاب و نصب در سیستم پمپ آب خانگی آورده شده است. جهت انتخاب مخزن تحت فشار می توانید به مقاله مذکور مراجعه کنید. در مسیر ورودی آب واحدها نیز شیرفلکه قرار داده می شود تا در صورت نیاز بتوان خروجی آب را قطع کرد. در ویدئو زیر تمامی مراحل نصب پمپ آب خانگی به طور کامل توضیح داده شده است.

اندازه ظرفیت حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار برحسب تعداد واحدهای ساختمان
تعداد واحدها حجم مخزن ذخیره (لیتر) حجم منبع تحت فشار (لیتر)
1-3 تا 1000 8-50
4-7 1000 الی 1500 50-60
8-10 2000 الی 2500 60-80
10-16 2500 الی 4000 80-100
16-24 4000 الی 6000 100-120
اصول نصب ست کنترل
لوله ای به طول 15-10 سانتی متر به خروجی پمپ متصل و سپس ست کنترل را وصل می کنیم. البته در حالتی بهتر می توان به جای لوله از شیر یک طرفه استفاده کرد. نکته ای که باید توجه کرد این است که گاهی اوقات وزن لوله ها و اتصالات به گونه ای است که باعث فشار بیش از حد به پوسته ست کنترل می شود و موجب شکسته شدن اتصال ست کنترل به لوله و یا پوسته ست کنترل می شود.

جهت جلوگیری از این اتفاق می توان از شیلنگ رابط بین اتصال ست کنترل و لوله خروجی آب استفاده کرد. نصب ست کنترل عموما در ساختمان های 3 الی 4 طبقه اتفاق می افتد. برای تعداد طبقات بیشتر بهترین حالت استفاده از منبع تحت فشار به همراه کلید اتومات می باشد که در این صورت، هم تعداد دفعات روشن شدن پمپ کاهش و هم برای استفاده در تعداد واحدهای زیاد بهترین عملکرد اتفاق بیوفتد. به منظور تنظیم ست کنترل، مراحل و نحوه ریست کردن برندهای مختلف آن بطور کامل توضیحاتی در مقاله مذکور ارائه شده است.

ویژگی های فضای مناسب برای نصب پمپ آب خانگی
فضایی باید برای نصب پمپ درنظر گرفته شود که از نظر جایگذاری مخزن ذخیره آب، پمپ، منبع تحت فشار و لوله کشی ها به مشکل خورده نشود. به عبارت دیگر فضا و جایگیری موارد ذکر شده به گونه ای باشد که برای بازدید، سرویس و تعمیرات پمپ، مخزن ذخیره، شناور، کلید مکانیکی اتوماتیک و باز و بسته کردن منبع تحت فشار محدودیتی وجود نداشته باشد. هم چنین در آن فضا بایستی کف شور آب وجود داشته باشد که در زمان های تعمیرات و سرویس که آب ریز از دستگاه وجود دارد، آب خروجی تخلیه شود. هم چنین تا جای ممکن فاصله افقی با رایزر اصلی ساختمان به میزان حداقلی باشد و مخزن ذخیره نزدیک پمپ باشد.

هوزینگ
آب آشامیدنی که از طریق لوله شهری وارد شبکه توزیع و منازل می‌شود حاوی املاح و مواد مضر و درشتی بوده که با چشم غیر مسلح قابل دیدن است. بهتر است این املاح و مواد در ابتدای ورود به منزل و قبل از پمپ تصفیه اولیه شوند. این وظیفه را هوزینگ بر عهده داد. در صورت عدم استفاده به مرور زمان علاوه بر گرفتگی لوله، صدمات جدی بر بدن انسان ایجاد می شود. وجود این مواد ممکن است حتی به پمپ آسیب برساند.

هوزینگ

مخزن ذخیره
مخزن ذخیره یا منبع ذخیره آب به منظور ذخیره سازی آب شهری در سیستم پمپاژ آب مصرفی ساختمان های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع مخزن ذخیره آب به منظور جلوگیری از مکش مستقیم آب شهری که منجر به کمبود فشار آب ساکنین اطراف می شود، نصب می گردد. در بالاتر جدول اندازه حجم مخزن ذخیره آب برحسب تعداد واحدها آورده شده است که می توانید به آن مراجعه کنید. عدم استفاده از مخزن ذخیره می تواند باعث داغ شدن پمپ آب خانگی شود و سوختن پمپ آب را در پی داشته باشد.

مخزن ذخیره

شیر یک طرفه
شیر یک طرفه همانطور که از نامش پیداست فقط از یک طرف آب را از خودش عبور می دهد. شیر یک طرفه در خروجی پمپ قرار می گیرد و بعد از آن نیز پنج راه قرار می گیرد. هنگامی که پمپ روشن است و فشار آب مورد نیاز را تامین می کند و بعد از آن با قطع مسیر جریان آب پمپ قرار است خاموش شود، فشار تخلیه به ناگهان افت پیدا کرده و در نتیجه منجر به برگشت آب به سمت مخالف جهت اصلی جریان و به سمت پمپ می شود. شیر یک طرفه وظیفه جلوگیری از برگشت جریان به سمت پمپ و تانکر ذخیره می شود.

شیر یک طرفه

مخزن تحت فشار
منبع تحت فشار شامل یک محفظه است که در آن یک تیوب، تحت فشار هوا یا گاز نیتروژن قرار دارد. در اثر وجود این فشار، آب درون لوله‌های ساختمان همواره فشار کافی را دارند. با شروع به کار پمپ، آب با فشار مناسب تامین جریان شده و بعد از قطع و بسته شدن شیر و تا لحظه رسیدن فشار داخل لوله های ساختمان به فشار تنظیم شده توسط فشار سنج پمپ به پمپاژ ادامه می‌دهد. در ساختمان های 3 طبقه به پایین به منظور کاهش هزینه بهتر است از ست کنترل استفاده شود.

مخزن تحت فشار

کلید اتوماتیک
کلید اتوماتیک که به کلید اتومات مکانیکی نیز شناخته می شود به منظور خاموش و روشن کردن پمپ و به نوعی کنترل فشار در سیستم آبرسانی ساختمان بکار می رود. در زمان هایی که فشار آب به مقداری کمتر از مقدار تعیین شده می رسد، کلید اتومات دستور روشن شدن پمپ و زمانی که فشار آب به مقدار بیشتری از مقدار تعیین شده می رسد، دستور خاموش شدن پمپ را صادر می کند. یکی از دلایل خاموش و روشن شدن مکرر پمپ آب خانگی خرابی کلید اتومات است.

کلید اتوماتیک

ست کنترل
وظیفه این قطعه پرکاربرد در شبکه های آبرسانی تنظیم، اتومات و کنترل کردن فشار آب درون لوله‌ها است. به بیان ساده برای کنترل جریان آب شهری ورودی به لوله‌کشی آب منازل و همچنین جلوگیری از قطع‌ و‌‌ وصل شدن جریان و عدم صدمه به پمپ در اثر نوسانات از آن استفاده می‌شود. در واقع ست کنترل که اکثرا در ساختمان های تا 4 طبقه مورد استفاده قرار می گیرد خود به تنهایی شامل منبع تحت فشار، کلید اتومات، مانومتر و پنج راهی است. ست کنترل‌ ها دارای دو نوع هیدروماتیک و هیدروتانک است. هیدروتانک برای ساختمان هایی با طبقات بیشتر و معمولا از 4 طبقه به بالا استفاده می شوند. جهت خرید ست کنترل از بهترین برندهای ایرانی و خارجی می توانید به سایت کالاصنعتی مراجعه کنید.

ست کنترل

نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره آب
نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. زمانی که در ساختمانی از پمپ آب بدون مخزن ذخیره استفاده شود و پمپ مستقیما به خروجی کنتور وصل شود باعث مکش زیاد آب از انشعاب آب شهری داخل کوچه و خیابان می شود و اینکار توزیع فشار آب ساختمان های اطراف را مختل و باعث افت فشار آب مصرفی خانه های اطراف می شود. وجود مخزن باعث می شود تا آب در داخل آن ذخیره و پمپ از آب ذخیره شده در مخزن مکش کند و بنابراین مشکل افت فشار آب در خانه های اطراف پیش نمی آید. مکش آب بصورت مستقیم از کنتور آب شهری علاوه بر اینکه اصولی و استاندارد نیست همچنین جریمه هایی در سازمان آب منطقه ای دارد.

جمع بندی

جهت استفاده از پمپ آب خانگی دو مرحله مهم و اساسی وجود دارد که یکی انتخاب صحیح پمپ آب و دیگری نصب پمپ آب خانگی است. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه نصب صحیح پمپ آب خانگی پرداخته شد و مراحل و الزامات نصب پمپ آب توضیح داده شد. مراحل شامل انتخاب مکان مناسب برای جایگیری پمپ و مسیر لوله کشی، انتخاب مناسب ظرفیت مخزن ذخیره و نصب آن، نصب دستگاه پمپ آب و پنجراهی (که خود شامل نصب منبع انبساط، مانومتر و کلید اتومات است) می شود. در ادامه نحوه نصب ست کنترل برای مواردی که بجای مجموعه کلید اتومات، منبع انبساط و مانومتر از آن استفاده می شود، توضیحاتی ارائه شد. همچنین مشخص شد که پمپ آب خانگی از لحاظ قانونی و بصورت استاندارد باید حتما به همراه مخزن ذخیره نصب گردد و نصب آن بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. امیدواریم که با خواندن این مقاله با نحوه نصب پمپ آب خانگی و اصول و الزامات آن آشنا شده باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/575/%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D9%88-%D9%85%D8%AE%D8%B2%D9%86-%D8%B0%D8%AE%DB%8C%D8%B1%D9%87

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

مکانیسم عمل موتور DC
شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

ساختار کلی موتور DC
ساختمان الکتروموتور DC
موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

روتور
استاتور
جاروبک نگهدارنده جاروبک
استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

نحوه عملکرد الکتروموتور DC
اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)
به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

هر الکتروموتور DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

کموتاتور
روتور (آرمیچر)
استاتور
جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)
کموتاتور
به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

استاتور
استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

استاتور

روتور
میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

روتور
جاروبک
جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

جاروبک

انواع الکتروموتورDC
موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

بدون براش
براش دار
موازی
سری
سروو موتور
الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟
الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش
حمل نقل
گرمایش و تهویه
سیستم های کنترل حرکت
تثبیت موقعیت
سیستم‌های تحریک و مهندسی
الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC بدون براش

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟
موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟
الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

کاربرد الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC موازی

الکتروموتور DC سری چیست؟
الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

الکتروموتور DC سروو چیست؟
این نوع الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد الکتروموتور DC سروو
رباتیک
نوار نقاله ها
فوکوس خودکار دوربین
وسایل نقلیه رباتیک
سیستم های ردیابی خورشیدی
موتور DC
مزایا و معایب الکتروموتور DC
مزایا موتور DC معایب موتور DC
می توانند برخلاف موتور های AC گشتاور یک نواختی را تولید نمایند. قیمت این نوع از موتور ها به نسبت سایر الکتروموتور ها بیشتر می باشد.
دقت بالایی در کنترل سرعت روتور دارند. راندمان پایین
می توان گشتاور و سرعت روتور را به میزان دلخواه بدون نیاز به جعبه دنده متغیر کنترل کرد. سرعت پاسخ دادن نسبتاً پایین
راه‌اندازی و کنترل آسان این دستگاه نسبت به الکتروموتور AC در هنگام راه‌اندازی دستگاه احتیاج به جریان DC
5)هزینه های مربوط به نگهداری و تعمیر این دسته از موتور ها نیز نسبت به سایر الکتروموتورها بیشتر می باشد.
کاربرد موتور DC
اگرچه کاربرد این نوع الکتروموتور محدود شده است، ولی به واسطه مزیت کنترل پذیری مطلوبی که این الکتروموتور دارند، همچنان در صنعت کاربرد دارند. ویژگی الکتروموتور جریان مستقیم، تنوع آن است که با ترکیب متنوع در مدار تحریک آن ها، میتوان مشخصه های کشتاور –دور گوناگونی بدست آورد. لذا الکتروموتور جریان مستقیم به خاطر سادگی کنترلشان، در سیستم هایی به کار می روند که نیاز به کنترل سرعت در محدوده وسیع و کشتاور زیاد دارند. اگر چه کاربرد این نوع الکتروموتور محدود شده است، ولی به واسطه مزیت کنترل پذیری مطلوبی که این دینام دارد، همچنان در صنعت کاربرد دارند.

صنعت کشاورزی
شهربازی
درب های اتومات
درب های اتومات آسانسور
تسمه نقاله
ساختمان
کارت های الکتریکی
کمپرسورهای الکتریکی
تردمیل و صنایع ورزشی
صنعت گلخانه
ماشین های پردازش
دستگاهای صنعتی نظافت
صنایع نساجی
صنایع پلاستیک
صنایع خودروسازی برای تست تایرها
صنایع شکر
صنایع کاغذ
قیمت الکتروموتورDC
قیمت الکتروموتورDC(دی سی) به عوامل مختلفی مانند توان، ولتاژ، جریان، سایز و کاربرد آنها بستگی دارد. در عموم قیمت الکتروموتورهایDC بیشتر از الکتروموتورهایAC (متناوب) است، زیرا الکتروموتورهای DC به دلیل ساختار پیچیده تر و نیاز به قطعات الکترونیکی مانند مبدل و ترانزیستور هستند که هزینه بیشتری به دنبال خواهد داشت. همچنین، برای خرید یک الکتروموتور DC، باید به نکاتی مانند نوع استفاده، کاربرد، ولتاژ و جریان مورد نیاز، سایز و توان دینام ها توجه داشته باشد. به طور کلی، الکتروموتورهای DC با توان کمتر و ولتاژ پایین تر دارای قیمت کمتری هستند، در حالی که دینام ها با توان بالا و ولتاژ بالاتر هزینه بیشتری دارند. در هر صورت، برای دقیق تر بودن، بهتر است با تامین کنندان معتبر الکتروموتورهای DC و یا شرکت‌های تولید کننده مشورت کنید. همچنین، می‌توانید با مقایسه قیمت‌های مختلف الکتروموتورهای DC از فروشگاه‌های مختلف و گزینش بهترین گزینه، هزینه خود را کاهش دهید. در این راستا تیم کالا صنعتی به شما کمک خواهد کرد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/82/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AF%DB%8C-%D8%B3%DB%8C-dc-motor

کلید اتومات مکانیکی یک تجهیز الکترومکانیکی است که به منظور کنترل اتومات فشار در سیستم‌های آب‌رسانی و همچنین کنترل تعداد دفعات روشن و خاموش شدن پمپ‌ها استفاده می‌شود. این کلید با توجه به تغییرات فشار، به صورت اتومات جریان برق را قطع یا وصل می‌کند.
اتومات مکانیکی پمپ معمولاً شامل یک سنسور فشار و یک سیستم الکتریکی قطع و وصل است. زمانی که فشار آب از حد مشخصی پایین‌تر بیاید، سنسور فرمان روشن شدن پمپ را صادر می‌کند و هنگامی که فشار به حد مطلوب برسد، دستور خاموش شدن پمپ صادر می‌شود. استفاده از این کلید باعث افزایش ایمنی و بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شود.

کلید اتومات مکانیکی

اهمیت و کاربرد کلید اتومات مکانیکی
در مورد اهمیت و کاربرد اتومات پمپ آب مکانیکی می‌توان نکات زیر را بیان کرد:

● جلوگیری از روشن ماندن بی‌دلیل پمپ و ذخیره انرژی: استفاده از کلید اتومات باعث می‌شود پمپ فقط زمانی که نیاز است روشن شود و از روشن ماندن غیرضروری آن جلوگیری می‌کند.
● حفظ فشار مطلوب در شبکه آب‌رسانی خانگی و صنعتی: کلید اتومات با تنظیم فشار، از افت یا افزایش بی‌رویه فشار جلوگیری می‌کند و می‌تواند در کنار پمپ آب خانگی استفاده شود.
● جلوگیری از آسیب‌دیدگی لوله‌ها و تجهیزات بر اثر افزایش بی‌رویه فشار: کنترل فشار باعث می‌شود از بروز خسارت به تاسیسات جلوگیری شود.
● افزایش عمر مفید پمپ‌ها با کاهش تعداد دفعات روشن و خاموش شدن
● ایمنی بیشتر سیستم‌های تحت فشار

قیمت کلید اتومات مکانیکی
کلید اتومات مکانیکی یکی از اجزای مهم سیستم‌های آبرسانی است که با هدف کنترل فشار و بهینه‌سازی مصرف انرژی به کار گرفته می‌شود. این کلید با دریافت سیگنال از سنسور فشار، به صورت خودکار جریان برق پمپ را قطع و وصل می‌کند و از روشن ماندن بیهوده پمپ جلوگیری می‌کند. کلیدهای اتومات مکانیکی در انواع مختلف تک مرحله‌ای، چند مرحله‌ای، سری و موازی با ظرفیت‌ها و کاربردهای گوناگون تولید می‌شوند. انتخاب نوع مناسب بستگی به شرایط کاری دارد. قیمت این کلیدها با توجه به عواملی همچون کیفیت، برند، ظرفیت و پیچیدگی طراحی متغیر است.

نکات مهم در انتخاب و خرید کلید اتومات مکانیکی
در رابطه با نکات مهم در انتخاب و قیمت کلید اتومات پمپ آب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

توجه به فشار کاری و ظرفیت کلید
انتخاب نوع کلید متناسب با کاربری
توجه به استانداردهای کیفیت و ایمنی
خرید از برند معتبر
مقایسه قیمت‌های مختلف
بررسی خدمات پس از فروش
شما میتوانید انواع لوازم جانبی پمپ مانند ست کنترل و کلید اتومات مکانیکی را از کالا صنعتی تهیه کنید.

کالاصنعتی

کالا صنعتی یکی از بزرگترین شرکت های تامین قطعات الکتروموتور در ایران به شمار می رود. برای دریافت مشخصات دقیق تجهیزات جانبی موتور با کارشناسان فروش در تماس باشید. در این صفحه براکت، فلنچ، پروانه و سایر قطعات مرتبط با دینام نمایش داده شده است و سعی بر این است که تمامی لوازم جانبی دارای قیمت رقابتی باشند. از آنجایی که شرکت های مختلف در تولیدات مختلف خود ابعاد متفاوتی را تولید میکنند، لذا باید توجه داشته که خرید لوازم جانبی الکتروموتور باید همراه با مشخصات دقیق باشد. ارسال لوازم جانبی الکتروموتور به تمام شهر های ایران امکان پذیر است. در صورتی که شهر شما در لیست زیر وجود ندارد، لطفاً با کارشناسان فروش در تماس باشید. همچنین می توانید برای خرید موتورهای ایرانی از جمله الکتروموتور الکتروژن ، موتوژن و جمکو با ما در ارتباط باشید.

لوازم جانبی الکتروموتور را از کجا بخرم؟
با توجه به افزایش قیمت کالاها در سال های اخیر، لوازم جانبی الکتروموتور میتواند به عنوان یک ضرورت به شمار رود. سایت کالا صنعتی به عنوان یکی از بهترین شرکت های تامین کننده الکتروموتور در ایران، توانسته است بهترین برند های لوازم جانبی الکتروموتور را موجود نماید. با ما در تماس باشید. 02188544230

بهترین سایت فروش لوازم یدکی الکتروموتور کجاست؟
اگر چه سایت کالا صنعتی یکی از بهترین سایت های تامین کالای صنعتی به شمار می رود. ولی کاملترین آن نیست. سعی بر آن است که لوازم یدکی الکتروموتور از تمامی برند ها تهیه و در سایت بارگزاری شود.

لوازم جانبی دینام با الکتروموتور چه فرقی دارد؟
به طور کلی مفاهیم مربوط به دینام با الکتروموتور متفاوت است اما در اصطلاح عموم از دینام نیز به جای الکتروموتور استفاده می شود. لوازم جانبی الکتروموتور های ایرانی در سایت کالا صنعتی موجود است و برای سفارش لوازم جانبی الکتروموتورهای اروپایی میتوانید با کارشناسان فروش در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/96/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

اکسترودر چیست؟
اکسترودرها ماشین آلات سنگین کاری هستند که جهت فشرده کردن ماده ای که درون ماردون آن ریخته شده باعث رد شدن آن از قالب ها شده و باعث شکل گیری آن مواد می شود. برای درک راحت تر شیوه کار یک اکسترودر می توان به یک چرخ گوشت صنعتی بزرگ تشبیه کرد.

قیمت، تعمیر و نگهداری اکسترودر
این ماشین آلات با توجه به کاربری خود میتوان قیمت متفاوتی داشته باشند ولی به طور میانگین قیمت یک اکسترودر را میتوان حدود 1000 دلار تخمین زد. همین موضوع باعث شده است که هزینه ی تعمیر و نگهداری از آن ها بالا باشد از این رو برای پیشگیری از صدمه دیدن این دستگاه یکی از مهمترین و بهترین کارها استفاده از اینورتر های اکسترودر است. در حال حاضر ، قالب گیری اکستروژن به طور گسترده ای در صنایع مختلف، به ویژه در کارخانه های پلاستیک استفاده می شود. در کارخانه های پلاستیک ، موتورهای مورد استفاده در اکسترودرهای پلاستیکی عموماً موتورهای کموتاتور یا موتورهای تنظیم سرعت الکترومغناطیسی هستند.

اینورتر اکسترودر

انواع اینورتر اکسترودر
تعدادی از اینورترهای مناسب کاربری اکسترودر عبارت اند از :

اینورتر LS مدل IS7
درایو دلتا مدل VFD-B
اینورتر imaster A1
اینورتر هیوندای
اینورتر اینوت
مبدل فرکانس
قبض برق سهم قابل توجهی در هزینه محصولات پلاستیکی دارد. بنابراین ، کاهش هزینه های برق و کاهش هزینه محصولات پلاستیکی جنبه مهمی است که کاربران به آن توجه می کنند. استفاده از مبدل فرکانس با موتور آسنکرون معمولی می تواند تا حد زیادی هزینه برق چندین تن از محصولات پلاستیکی را کاهش دهد.

استفاده از فناوری کنترل تبدیل فرکانس می تواند سرعت موتور را افزایش داده، راندمان تولید را بهبود بخشد، با دمای موتور مطابقت داشته باشد، عمر مفید موتور را به طور موثری افزایش دهد، هزینه تعمیر و نگهداری را در مقایسه با روش کشیدن اصلی کاهش دهد و قابلیت اطمینان بالایی داشته باشد.

ویژگی های اینورتر
در عین حال، اینورتر دارای عملکردهای حفاظتی مختلفی مانند ولتاژ بیش از حد (over voltage)، کمبود ولتاژ (under voltag)، جریان بیش از حد (over current)، اتصال کوتاه (short circuit)، افت فاز (phase loss)، دما و غیره است که نقش ایمنی را در تولید ایمنی ایفا می کند.

عملکرد درایو
درایو اصلی یکی از اجزای اصلی اکسترودر است. نقش آن این است که ماردون اکسترودر را بچرخاند و اجازه دهد ماردون در شرایط فرایند انتخاب شده با گشتاور و سرعت لازم برای تکمیل اکستروژن بطور یکنواخت بچرخد. روند این می تواند حداکثر خروجی گشتاور و محدوده ای از سرعت قابل تنظیم را در محدوده قابل اجرا ارائه دهد. همچنین قابل اطمینان است و نگهداری آن آسان است.

درایو کنترل دور imaster

کنترل دور اکسترودر
دو عامل مهم در عملکرد اکسترودر فشار و سرعت هستند. آن ها مستقیماً به عوامل فرآیند اکسترودر مربوط می شوند. مبدل فرکانس این الزامات عملکرد را به خوبی برآورده می کند. هنگامی که تجهیزات کار خود را شروع می کنند ، ابتدا کنترل سرعت انجام می شود. هنگامی که نیاز فشار به دست می آید، کنترل گشتاور تغییر می کند. این فرآیند تعویض باید بدون ضربه باشد. این امر مستلزم آن است که مبدل فرکانس دارای دقت کنترل بالایی برای پاسخ به سیگنال فشار جهت دستیابی به کنترل فشار PID باشد.

عوامل عملکردی اینورتر اکسترودر
میزان اکستروژن بهره وری اکسترودر و یک عامل مهم در فرایند اکستروژن اکسترودر را نشان می دهد. عوامل زیادی بر سرعت تأثیر می گذارد ، مانند مقاومت سر ، سرعت پیچ ، ساختار سطل و ... تحت فشار ثابت سر ، مهمترین آنها سرعت پیچ است. در عین حال ، دارای حالت کنترل بردار و حالت کنترل V/F است ، که باعث می شود مبدل فرکانس کاربردهای گسترده تری در زمینه اکسترودرها داشته باشد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/589/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%AF%D8%B1-extruder

الکتروموتور گاماک GAMAK در سال 1961 بنیان نهاده شد تا آغازگر تولید داخلی موتور الکتریکی در صنعت کشور ترکیه باشد. این شرکت باگذشت زمان نه‌ چندان زیادی دست به تولید و ساخت اولین الکتروموتور (دینام) زد. وجود شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK در کشور ترکیه سبب شد تا در این زمینه به خودکفایی رسیده و جلوی هزینه‌های جانبی دیگری مثل هزینه تهیه قطعات یدکی گرفته شود و همچنین دیگر با مشکلات ناشی از الکتروموتور خارجی وارداتی از کشورهای دیگر دست‌وپنجه نرم نکنند. شهرت جهانی شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK به دلیل کیفیت بالای محصولات آن است که باعث شده به موقعیت فعلی بسنده نکرده و با گذشت زمان تلاش خود را برای رسیدن به موفقیت‌های بهتر در ساخت انواع دینام به‌کارگیرند.

با ادامه کار و تلاش، شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK باگذشت تنها نیم‌قرن نه‌تنها در ترکیه بلکه در تمام کشورهای جهان تبدیل به یک‌ قطب تولید الکتروموتور شد. با توجه به اینکه توان دینام‌های ساخته‌شده توسط شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK بین 0.06 تا 1000 کیلووات است توانسته پاسخگوی نیاز تمامی صنعت‌ها باشد. شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK تمامی قطعات لازم برای ساخت یک الکتروموتور را خود در کارخانه تولید می‌کند پس همه مراحل تولید موتور الکتریکی بدون نیاز به منبع دیگری در شرکت گاماک ترکیه طی می‌شود. شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK یکی از معدود شرکت‌های تولید الکتروموتور در جهان است که سیم‌های لازم برای سیم‌ پیچی را خود می‌سازد. همچنین این شرکت توانسته یکی از آزمایشگاه‌های پیشگام برای تست الکتروموتور در جهان را بنیان نهد. لیست قیمت جدید گاماک GAMAK را از طریق ارتباط با کارشناسان فروش در بخش تماس با ما دریافت نمایید.

الکتروموتور گاماک
الکتروموتور سه فاز پایه دار گاماک الکتروموتور سه فاز فلنچ دار گاماک

بیشتر بخوانید: خرید دینام ABB
کارخانه الکتروموتور گاماک GAMAK

الکتروموتور گاماک GAMAK توانست در اوایل دهه 60 میلادی یک موتور الکتریکی با توان 1.5 کیلووات به اندازه نهایی 90 دستگاه را در کارخانه‌ ای به وسعت 38000 مترمربع در Topkap ترکیه تولید کند، این الکتروموتور به‌ عنوان اولین دینام محلی ترکیه شناخته شد. تولید انبوه موتور در شرکت گاماک GAMAK در سال 1965 با گنجایش محدود 1000 واحد در سال آغاز شد. برای تولید الکتروموتور قطعاتی لازم است که شرکت گاماک GAMAK در اواسط دهه 80 میلادی، تولید این قطعات را در کارخانه جدیدی در Dudullu با وسعت 50000 مترمربع در فضای محصور 330000 مترمربع آغاز نمود.

زمانی که شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK امکاناتی را در اختیار نداشت که تمامی فعالیت‌هایش را به‌صورت ماشینی انجام دهد، نیاز به اتوماسیون احساس شد اما امروزه باوجوداینکه بسیاری از فرآیندهای تولید زیر نظر متخصصان امر انجام می‌شود اکثر کارهای مربوط به تولید الکتروموتور به‌ وسیله ماشین‌ آلات انجام می‌شود. در کارخانه امروزی الکتروموتور گاماک GAMAK بخش‌هایی مانند تست فشار، ماشین‌کاری، سیم‌پیچ، مونتاژ، و تعمیرگاه وجود دارد به‌علاوه شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK برای اینکه بتواند نیازهای مربوط به طرح‌ ها و فعالیت‌های خود را برطرف کند دارای بخشی وسیع با ماهیت تزریق آلومینیوم است که کار آن تولید انواع پوسته الکتروموتور است. در ادامه فعالیت‌های این شرکت با افزایش نیروی انسانی به‌اندازه 900 نفر ، ظرفیت تولید افزایش یافت و محصولات از لحاظ کیفیت دارای استاندارد بالا شدند ؛ درنتیجه ظرفیت کارخانه گاماک GAMAK با افزایش 1000 برابری مواجه شد.

گاماک ترکیه
بیشتر بخوانید: فروش الکتروموتور ELK
ظرفیت تولید الکتروموتور گاماک
فقط چند کارخانه در جهان وجود دارند که برای هر بخش از تولید یک واحد را در نظر گرفته‌اند، یکی از این کارخانه‌ها الکتروموتور گاماک GAMAK است که توانسته ظرفیت ساخت یک‌ میلیون الکتروموتور با توان 6/0 تا 1000 کیلووات و با اندازه 56 تا 450 را برای خود ایجاد کند. این شرکت با بهره‌گیری از نیروی کار، قطعات مناسب و ماشین‌آلات همچنان کیفیت محصولات خود را در سطح بالایی نگه‌ داشته است. شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK دارای آزمایشگاه مجهزی است که با برخورداری از آن و تست قطعات و محصولات خود می‌توانند از کیفیت بالا و بهره‌وری الکتروموتور ساخته اطمینان حاصل نمایند. الکتروموتور گاماک GAMAK در ایران نیز نمایندگی دارد و یکی از بازارهای پرطرفدار الکتروموتور گاماک GAMAK ایران است.

در شرکت الکتروموتور گاماک با تلاش‌های روزافزون بخش تحقیق و توسعه امکان طراحی و تولید موتورهای دارای کارکرد و بازدهی بالا (IE2-IE3) و همچنین گسترش زیرساخت موتورهایی با بازدهی زیاد (IE4) پدید آمده است که این عملکرد باعث شده روند تولید در شرکت الکتروموتور گاماک بسیار سریع، منعطف و دینامیک پیش برود. یکی دیگر از عوامل سهیم در شهرت جهانی شرکت الکتروموتور گاماک می‌تواند طراحی و ساخت سفارشی الکتروموتور هایی باشد که سایر تولیدکنندگان به دلیل عدم توانایی یا عدم تمایل دست به انجام آن نمی‌زنند. این مسئله سبب شده گاماک GAMAK در پروژه های مختلف مخصوصاً پروژه‌های عمرانی در کشور ترکیه و همچنین سایر کشورهای جهان بیش‌ از پیش شناخته‌تر شود.

نمایندگی گاماک
مرحله اول ساخت یک الکتروموتور برش مواد خام است که این کار در شرکت گاماک GAMAK بسیار باکیفیت انجام می‌شود. تولید استاتور و روتور در الکتروموتور گاماک GAMAK از طریق انجام عمل ماشین‌کاری بر روی رول فولاد و با کیفیت بالا صورت می‌پذیرد. این ورقه‌ های فولادی که هرکدام دارای ضخامتی به‌ اندازه نیم متر یا 50 سانتی‌متر هستند، بر روی‌ هم جمع می‌شوند و سپس در ادامه به قسمت سیم‌ پیچ کارخانه ارسال می‌شود.

تزریق آلومینیم و ریخته گری
در گاماک GAMAK ، هنگام انجام عمل ریخته‌گری و تزریق آلومینیم، مواد درون کوره‌ی ذوب قرارگرفته و در آنجا تحت تأثیر دمای بالا ذوب می‌شوند. در طی فرآیند ساخت الکتروموتور در شرکت گاماک GAMAK برای تزریق فشار به شکاف‌های روتور فشار بالایی نیاز نیست اما عمل فشردگی برای پوسته آلومینیومی نیازمند وجود فشار بالایی است. افزایش تدریجی آلومینیوم موجود در شکاف‌ها باعث می‌شود از تشکیل حفره، نفوذپذیری و شکستگی در پوسته جلوگیری شود. تولید قالب‌های آلومینیوم در شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK از طریق تزریق آلومینیوم به‌ صورت عمودی و افقی و در فشار بالا انجام می‌شود که البته این امر به سبب حساسیت آن نیازمند توجه و دقت بیشتری است.

موتور گاماک
ماشین کاری الکتروموتور
در قسمت ماشین‌ کاری در شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK ساخت شفت از طریق شش مرحله از فرآیندهای مختلف انجام می‌شود که در پایان فرآیند ماشین‌ کاری ، روتورها و شفت آماده روی‌هم سوار می‌شوند. ماشین‌ کاری پوسته چدنی نیز در همین مرحله انجام می‌شود. درنتیجه انجام این اعمال مشاهده می‌شود که وقتی قطعات در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند هیچ‌ گونه عدم تقارنی در میان آن‌ها وجود ندارد.

سیم مفتول
یکی از معدود شرکت‌هایی که در جهان می‌تواند سیم‌پیچ خود را بسازد، شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK است. در شرکت GAMAK تولید و ساخت رول سیم مسی در بخش Enameling Wire صورت می‌گیرد. سیم اولیه‌ای که برای کمپانی الکتروموتور گاماک GAMAK خریداری می‌شود ابتدا دارای قطری به ضخامت 6 میلی‌متر است که در ادامه با کشش سیم به‌اندازه 1 میلی‌متر و کمتر کاهش پیدا می‌کند. در کارخانه الکتروموتور گاماک GAMAK سیم‌های مسی موجود طی فرآیندی به‌ صورت هم‌ زمان به‌ وسیله دستگاه‌های پیشرفته‌ای به ابعاد موردنیاز تغییر پیدا می‌کنند که آنالیز و ارزیابی این سیم‌ها در الکتروموتور گاماک GAMAK به‌ صورت هم‌ زمان انجام می‌شود. پوشش دادن به این سیم‌های مسی در دو روش و در کلاس C که در دمای بالا است، صورت می‌گیرد.

الکتروموتور ساخته‌ شده در شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK در مقایسه با سایر کمپانی‌ها و شرکت‌ها کیفیت بالایی دارد که یکی از مهم‌ترین علل این موضوع می‌تواند ساخت و تولید سیم مفتولی مس (که به‌ عنوان قلب یک الکتروموتور شناخته می‌شود) توسط خود شرکت باشد. در طی عملیات تولید الکتروموتور در گاماک 6 نوع سیم مفتول به کار گرفته می‌شوند که همگی توسط شرکت الکتروموتور گاماک ساخته و عرضه می‌شوند.

موتور ترک گاماک
سیم پیچی الکتروموتور GAMAK
سیم‌ پیچی الکتروموتور گاماک GAMAK شامل مراحل متعددی است که در مرحله اول مواد عایق مورد نیاز که قبلاً توسط شرکت خریداری‌ شده‌اند به‌ صورت رول و با توجه به سایز استاتور برش داده می‌شود. در مرحله دوم سیم‌ پیچی، عمل آماده نمودن هسته‌های استاتور برای سیم‌ پیچی انجام می‌گیرد. در مرحله بعدی این فرآیند (سیم‌ پیچی موتور)، تنظیم ماشین‌های سیم‌ پیچی اتوماتیک و همچنین برنامه‌ ریزی برای نحوه عمل آن‌ها بر اساس موتورهایی که قرار است عمل سیم‌ پیچی روی آن‌ها پیاده شود، انجام می‌گردد. در شرکت الکتروموتور گاماک بدون در نظر گرفتن اندازه همه موتورها برای کلیه آن‌ها عایق فازی نصب می‌شود. سیم‌ پیچی الکتروموتورهایی که دارای ابعاد بیشتری هستند و همچنین موتورهایی که لازم است دارای سیم‌ پیچی بخصوصی باشند، به‌ صورت دستی و غیر ماشینی انجام می‌شود. مشخصات الکتروموتور تک فاز گاماک ترکیه به شکل زیر است. برای دانلود کاتالوگ جامع گاماک GAMAK به بخش بانک کاتالوگ مراجعه نمایید. علاوه بر این کالا صنعتی سعی دارد با تهیه دیتاشیت با کیفیت از الکتروموتور GAMAK راهنمای خوبی برای مراجعین باشد.

الکتروموتور گاماک
کاتالوگ گاماک
مشخصات الکتروموتور سه فاز گاماک ترکیه به شکل زیر است. برای دانلود کاتالوگ گاماک به صورت PDF به صفحه بانک کاتالوگ مراجعه نمایید.

کاتالوگ گاماکگاماک فلنچ دارگاماک پایه دار
برای دریافت کاتالوگ الکتروموتور GAMAK به صورت PDF به صفحه بانک کاتالوگ مراجعه نمایید.

آیا موتور گاماک در ایران نمایندگی دارد؟
نمایندگی گاماک ترکیه در ایران نیز مانند بسیاری از کشورهای جهان وجود دارد و لازم به ذکر است که نمایندگی گاماک در ایران یکی از بهترین نمایندگی های شرکت گاماک ترکیه به شمار می رود. با این که نمایندگی الکتروموتور GAMAK در تهران وجود دارد اما شما با ثبت سفارش در سایت کالا صنعتی، میتوانید این الکتروموتور را در سراسر ایران نظیر تهران ، شیراز ، تبریز ، اصفهان و مشهد به راحتی دریافت کرده و خدمات پس از فروش پیگیرانه و مسئولانه دریافت نمایید. کالا صنعتی این افتخار را دارد که به عنوان یک الکتروموتور با کیفیت، گاماک را در سبد کالایی خود داشته باشد.

در سایت کالا صنعتی چه سایز هایی از الکتروموتور گاماک موجود است؟
در سایت کالا صنعتی تمامی سایز های الکتروموتور گاماک قابل دسترسی بوده و میتوانید در صفحه مربوط به هر کالا، قیمت الکتروموتور گاماک را مشاهده بفرمایید. باید توجه داشت که برای اطمینان از موجودی الکتروموتور گاماک و خرید اینترنتی الکتروموتور باید با کارشناسان فروش در تماس باشید. ممکن است تمامی توان ها یا دور ها در تهران موجود نباشد.

کالاصنعتی

بلبرینگ FAG یکی از محصولات گروه شفلر است. شفلر یک شرکت آلمانی است که در سال 1946 توسط برادران شفلر تاسیس شده است. این شرکت در زمینه انوع یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و خدمات مرتبط با آن‌ها فعالیت دارد. در آلمان برند های LUK, FAG, INA تحت عنوان گروه شفلر تولید میشوند.

یوگوی fag

بلبرینگ های شیار عمیق FAG در دو طرح محوری و شعاعی برای انواع مختلف در دسترس هستند. متداول ترین نوع بلبرینگ FAG هستند و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمی دارند. انطباق نزدیک بین عناصر غلتان و شیار های مسیر غلتش این بلبرینگ FAG، این قابلیت را میدهد تا این بلبرینگ ها بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت حمل کنند.

مدل‌های بلبرینگ شیار عمیق FAG
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه FAG نسل C
بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه در دو مدل آب بندی شده و بدون آب بندی (باز) در دسترس هستند. این بلبرینگ FAG برای سرعت های بالا و خیلی بالا میباشد و میتواند نیروهای محوری و شعاعی را تحمل کند.

محصولات پیشنهادی: قیمت بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه با بلبرینگ های شیار عمیق یک ردیفه مطابقت دارند و در مواردی که بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه ظرفیت باری را نداشته باشند از این دسته از بلبرینگ FAG استفاده میشود.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه FAG نسل C
این دسته از بلبرینگ FAG در ارتباط با سطح صدای کم و گشتاور اصطکاکی کم توسعه داده شده است. تغییراتی در طراحی این بلبرینگ FAG از قبیل بهبود بخشیدن حرکت شناسی بلبرینگ، آب بند ها و قفسه های جدید و همچنین یک فرآیند تولید تصفیه شده، مزایای زیادی را به نوع بلبرینگ داده است. این بلبرینگ ها برای کاربردهایی از قبیل ماشین آلات الکتریکی، هواکش صنعتی، ماشین لباسشویی ها و ابزار های برقی مناسب هستند.

انواع بلبرینگ شیار عمیق FAG
بلبرینگ شیار عمیق یک جهته
بلبرینگ شیار عمیق دو جهته
آب بند ها و روغن کاری
ساده ترین و مطمئن ترین راه استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق، بلبرینگ های آب بندی شده مناسب برای روغن کاری میباشد. بلبرینگ شیار عمیق FAG دارای این قابلیت هستند.

آب بندها و قفسه ها
آب بندهای (RSR) شرکت FAG و قفسه های (ZR) برای بلبرینگ های شیار عمیق با همان معیارهای آب بند شفت شعاعی طراحی شده است. آب بند های RSR تعادل خوبی بین اصطکاک و اثر آب بندی ایجاد می کنند. آب بند های RSD با حداقل فاصله آب بندی دارای ضریب اصطکاک کمی به عنوان بلبرینگ های باز هستند. قفسه های ZR راه حل های مقرون به صرفه ای برای کاربردهایی هستند که نیاز به اثر آب بندی خیلی زیاد نیست و اصطکاک به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

روغن کاری
بلبرینگ های شیار عمیق آب بندی شده FAG ، هنگام مونتاژ در کارخانه، با گریس مرغوب مطابق با مشخصات FAG پر می شوند. گریس، اگر به طور مناسب با شرایط کار سازگار شود، با سایش و خستگی زودرس مقابله می کند، صدای جریان را کاهش می دهد و بلبرینگ ها را از خوردگی محافظت می کند. علاوه بر گریس های استاندارد، تعدادی گریس ویژه برای کاربردهای خاص نیز موجود است.

کالاصنعتی

تاریخچه هیوندا
شرکت هیوندای الکتریک یک شرکت کره‌ای است که در سال 1977 بخش مهندسی برق خود را به‌عنوان بخش جدیدی از صنایع سنگین هیوندای افتتاح کرد. در سال 1978 همکاری خود را با زیمنس در زمینه‌ی تولید محصولات الکترونیکی بزرگ آغاز کرد. سال 1979 اولین صادرات خود را به کشور نیجریه انجام داد. در سال 1985 جایزه Grand Prix را برای کنترل کیفیت و استانداردسازی دریافت کرد.

افتتاحیه کارخانه اینورتر هیوندا

افتتاحیه کارخانه‌ی 765 کیلو ولت ترانسفورماتور با امکانات تست ولتاژ فوق‌العاده بالا

شرکت هیوندای در سال 2008، برنده‌ی بزرگترین قرارداد صادرات موتور تا به امروز، به ارزش 12 ملیون دلار شد و این حاکی از قدرت بالای هیوندای در سطح جهان می‌باشد. از سال 2010 تا به امروز شرکت هیوندای الکتریک در کشورهای مختلف با سرعت بیشتری گسترش یافته و شعب زیادی در اکثر نقاط جهان افتتاح کرده‌ است. یکی از افتخارات هیوندای الکتریک برنده‌ شدن در بزرگترین قرارداد سیستم ذخیره انرژی در جهان (150 مگاوات ساعت) در جولای 2017 می‌باشد.

شرکت اینورتر هیوندا

شرکت هیوندای الکتریک علاوه‌بر دقت برروی کیفیت و نوآوری محصولات، توجه خاصی به شرایط زیست محیطی و حفاظت از آن دارد. در این راستا این شرکت گواهی استاندارد ISO 14001 را در مدیریت محیط زیست دریافت کرده‌ است و به آن پایبند می‌باشد. با ایجاد و مدیریت این سیستم زیست محیطی، هیوندای الکتریک تشخیص زودهنگام خطرات زیستی و بهبود عملکرد محصولات را پایه‌ گذاری کرده‌ است.

این شرکت به‌صورت فعال با تعیین اهداف کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای و اندازه‌گیری عملکرد خود به‌طور سالانه، خود را در مقابل تغییرات اقلیم مسئول می‌داند. اینورتر هیوندای یا به عبارت ساده تر کنترل دور موتور هیوندای یکی از جدیدترین محصولات ارائه شده به بازار است که طراحی و تولید آن بر اساس جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا و آخرین نیاز مصرف کنندگان صورت پذیرفته است. جالب و در عین حال لازم است بدانید که اینورتر Hyundai از معتبرترین استانداردهای بین المللی نظیر UL، CE و CUL برخوردار بوده و از همین رو موفق به کسب محبوبیت فراوانی در میان مصرف کنندگان شده است. برای دریافت لیست قیمت اینورتر و کاتالوگ به روز اینورتر هیوندا با کارشناسان فروش در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر هیوندا را دارد.

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو SBT
اینورتر هیوندای چیست؟
گفتنی است که اینورتر هیوندای دارای انواع متعدد و متنوعی همچون اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700 هیوندای و اینورتر N700E هیوندای می باشد. از جمله مهم ترین ویژگی های کنترل دور هیوندا می توان به مواردی نظیر کاربری راحت و بدون دردسر، طراحی ساده، قابلیت های گوناگون، تطبیق با انواع مختلف کاربری ها، کارایی ساده، قابلیت اطمینان بسیار بالا، بازدهی چشمگیر و انعطاف پذیری مناسب اشاره نمود. شما می توانید با مراجعه به سایت نمایندگی اینورتر هیوندای اطلاعات کاملی در رابطه با محصول مذکور همچون قیمت اینورتر هیوندا، مشخصات و دفترچه اینورتر هیوندا، نحوه راه اندازی اینورتر هیوندای و... کسب نمایید.

کنترل دور هیودای

کاربری اینورتر هیوندای
لازم به ذکر است که تولید اینورترهای هیوندای در رنج های توانی 0.37 KW تا 380 KW در سطح فشار ضعیف با کلاس های ولتاژی 220، 400 و 690 ولت صورت می پذیرد. این در حالی است که این ابزار کاربردی در سطح فشار متوسط تا توان 128000 KW با کلاس های ولتاژی 3300، 6600 و 11000 ولت تولید می گردد. درایو هیوندای دارای کاربری های فراوانی می باشد. از جمله مهم ترین کاربری های اینورتر هیوندای می توان به موارد زیر اشاره نمود:

استفاده در انواع پمپ ها
کمپرسورها
میکسر فن
نوار نقاله
بالا بر
جرثقیل
همزن
اسپیندل دستگاه های فرز
کف ساب
سپراتور
آسیاب
ماشین آلات سنگبری
سنگ شکن
دستگاه تراش
...
به یاد داشته باشید که این ابزار دارای مدل های مختلفی بوده و از همین رو باید پس از تعیین دقیق نیاز خود نسبت به خرید مدل مناسب اقدام نمایید.

درایو هیوندای

مزیت های متعدد و متنوع اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که مزیت های بی شمار و گوناگون درایو الکتروموتور هیوندای زمینه ای را فراهم ساخته اند که این محصول به یکی از کاربردی ترین محصولات موجود در بازار تبدیل گردد.

یکی از مهم ترین مزیت های کنترل دور مذکور صرفه جویی قابل توجه در مصرف برق و انرژی می باشد.
از دیگر مزایای مهم این محصول می توان ایجاد گشتاور بالا در زمان راه اندازی، طول عمر و ماندگاری بالا به دلیل برخورداری از جریان راه اندازی کمتر در مقایسه با سایر روش های موجود
هشت برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی در روش مستقیم
پنج تا شش برابر بودن شوک ستاره به مثلث به نسبت جریان نامی در روش ستاره مثلث
دو تا سه برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی با سافت استارتر
پیشگیری از بروز شوک های الکتریکی بر روی شبکه برق از طریق کم کردن جریان راه اندازی موتور
پیشگیری از تنش های پدید آمده بر روی تجهیزات مکانیکی و استهلاک ادوات مکانیکی از طریق کم نمودن جریان راه اندازی موتور
کاهش هزینه های نگهداری و کاهش تصاعدی توان مصرفی از طریق کم کردن دور موتور و ... را نام برد.
امکانات اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که اینورترهای هیوندای ضمن برخورداری از امکانات عمومی لحاظ شده برای کاربری های گوناگون در درایوهای هیوندای، با توجه به مدل های مختلف از امکانات تخصصی تری نیز برخوردار هستند. امکانات بی نظیری همچون وجود نرم افزار تخصصی برای کاربری بوستر پمپ، برخورداری از نمایشگر گرافیکی پیشرفته به منظور سهولت در مانیتورینگ و برنامه ریزی، بهره مندی از نرم افزار برنامه نویسی PLC به صورت لدر، وجود چوک ورودی بر روی باس DC برای کم کردن میزان هارمونیک در ورودی دستگاه و ... دست به دست هم داده اند و اینورتر هیوندای را به یکی از پر طرفدارترین اینورترهای موجود در بازار تبدیل کرده اند.

اینورتر هیوندای

معرفی اینورترهای هیوندای
شرکت هیوندا الکتریک شرکتی فعال در زمینه ارائه درایوهای AC یا به عبارت دیگر اینورترهای باکیفیت و متنوع در جهت بهینه سازی صنایع و پیاده سازی سیستم های اتوماسیون کارخانه ها است. درایو کنترل دور موتور هیوندای جدیدترین تکنولوژی های دنیا را در هم آمیخته و به تجهیزاتی با رابط کاربری جذاب و کارکرد ساده و بدون دردسر تبدیل شده اند. همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، 4 اینورتر هیوندای معروف تحت عناوین اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700E هیوندای و اینورتر N700 هیوندای وجود دارد که در ادامه به طور مختصر به معرفی و بررسی آن ها خواهیم پرداخت.

اینورتر N800S هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 4/2 آمپر تا 88 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر های هیوندای

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
اینورتر N800A هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 75 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 6/2 آمپر تا 251 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : اینورتر سه فاز هیوندای 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر N700E هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 4/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 9 آمپر تا 90 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 2/1 تا 4/37 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 01/0 تا 400 هرتز
اینورتر N700 هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 5/5 کیلو وات تا 55 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 24 آمپر تا 220 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 9/9 تا 4/91 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 1/0 تا 400 هرتز
باز هم یادآوری می کنیم که به منظور آشنایی کامل تر با محصول مذکور می توانید به سایت http://www.hyundai-elec.pl/en مراجعه نمایید.

کالاصنعتی